重质碳酸钙(简称重钙)的生产工艺流程主要包括干法生产工艺和湿法生产工艺两种。以下是两种工艺流程的详细步骤和相关信息:
干法生产工艺流程
原材料准备:
从采石场运来方解石、石灰石、白垩、贝壳等原料。
进行手选,以除去其中的脉石等杂质。
粗破碎:
使用颚式粉碎机或其他破碎设备对原料进行粗破碎,使其达到适合进一步加工的粒度。
细磨:
利用雷蒙(摆式)磨或其他研磨设备对粗破碎后的原料进行细磨,以获得更细的粉体。
分级:
使用分级机对细磨后的粉体进行分级,筛选出符合粒度要求的粉末。
符合要求的粉末作为产品入库,不符合要求的则返回磨粉机再次磨粉。
包装:
将符合要求的重质碳酸钙粉末进行包装,以便运输和使用。
特点:
干法生产工艺流程简单,操作简便,容易控制,投资较省,运转费用较低。
适用于生产粒径较大的重钙产品。
湿法生产工艺流程
原材料准备:
与干法工艺相同,从采石场运来原料并进行手选。
破碎与磨粉:
同样进行粗破碎和细磨,获得较细的粉体。
悬浮液制备:
将干法细粉制成悬浮液,以便于进一步处理。
湿法研磨:
将悬浮液置于湿式搅拌研磨机或砂磨机内进行进一步粉碎,以获得超细重质碳酸钙。
脱水与干燥:
对湿法研磨后的悬浮液进行脱水处理,然后通过干燥设备将其干燥。
活化与包装:
根据需要,可以对干燥后的重质碳酸钙进行活化处理,然后进行包装。
特点:
湿法生产工艺可以生产超细重质碳酸钙,颗粒更细,应用领域更广。
但工艺流程相对复杂,投资较大,能耗较高。
以上是重质碳酸钙干法和湿法生产工艺流程的详细介绍。在实际生产过程中,可以根据具体需求和条件选择合适的工艺流程。